用途
本機組是以聚丙烯(PP),高密度聚乙烯(HDPE)為原料的專用拉絲成套設備,通過相應調整可用于其他塑料絲加工。
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特點
1)擠出機: 擠出機主要由異步電機,減速箱,螺筒,專業塑料撕裂膜機,螺桿,真空上料機,溫控系統,控制柜,模頭系統,冷卻水箱組成。 螺筒是擠出機的主要部件之一,用以完成塑料的塑化和加壓過程,工作溫度一般在150℃-300℃之間,螺筒設置六組加熱圈和六個溫控點。 螺桿是擠出機的關鍵性部件,通過它的轉動,使螺筒內的塑料發生移動,從而達到增壓與擠出的效果。 螺筒,螺桿材料是采用38CrMoAIA合金鋼材料,撕裂膜機,表面經氮化處理,硬度HV≥860,也同樣具有較高的硬度和耐磨,耐腐蝕能力。
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撕裂膜機組是以聚丙烯等為原料,經配色、擠出、切割、牽引、熱拉伸、收卷等工序、制成各種不同顏色、不同規格的軟包裝繩。生產的包裝繩具有輕薄柔軟,抗拉力,耐酸堿,色澤鮮艷等優點,是捆扎商品,紡織包裝和絞合各種繩纜(索)的好材料。機器經調整模頭后可生產發泡撕裂膜。
本機組由擠出機(包括冷卻水槽),一位牽伸機,熱延伸板,二位牽伸機,收卷機等單機組成,其生產工序配套齊全,可連續自動完成從上料到分絲成軸的全部工序。
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收卷機部分:
1)檢查液壓系統的油箱(N46號液壓油)油位是否在油標中線以上。
2)檢查橫動桿往返速度是否一致,可通過截流閥調整。
3)檢查橫動行程和位置,是否符合工藝要求,否則調整橫動控制部分的接近開關控制板。
4)經常檢查油缸上蓋是否漏油,如漏油應及時更換圈。